企業（yè）在研發出一款新產（chǎn）品的（de）時候都會選擇做一款手板出來檢驗，可以通過手板來找出外觀（guān），結構以及尺寸（cùn）等是否有問題 。深圳有家醫療（liáo）公司研發一款醫療產品需要先做手板驗證。在（zài）產品圖紙設計完成後通過在網上搜索手板廠找到了我們，我們與客（kè）戶溝通了在做手板的時候可能會出現的以下一些問題，下麵來給大家講解一（yī）下：

1.材料利用效（xiào）率不高（gāo）

醫療設備手板一般（bān）都是采用CNC加工的（de），有CNC設備在材料上麵鑼，從而得到手板的大致形狀，有些產品尺寸過（guò）大，很難找（zhǎo）到這麽大的材料;另一方麵即便有材料，機床的高度也不一定有那麽高，而且整料加工是十分浪費材料的。所以大型醫療設備手板一般（bān）采用拆件的加工方式

2.加工複雜手板工作量大

當采（cǎi）用拆件CNC加工方式的時候，等所有（yǒu）產品零件加工完，需要手工師（shī）傅對其進（jìn）行粘接，拚（pīn）接，裝配等。對於時間的耗費比較大

在我們與客戶的溝通交流中，客戶對我們的專業度表示非常認可。在雙方合作（zuò）前期時對我司進行了審廠，來工廠（chǎng）參（cān）觀後對於我司加工實力，手（shǒu）工（gōng），噴油等方麵表示了高度的認可。最終將醫療產品交給我司進行加工（gōng）製作。我司不負客戶期望，按時將產品交付給客戶。為（wéi）我們（men）的長期合作定下了功（gōng）不可沒的基礎。