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什麽（me）是3d打印
發（fā）布日期：2018-09-07 人氣：1765
近幾年（nián）來，3D打印這個名詞（cí）從陌生到熟悉，逐漸走向人們的生活和工作中（zhōng）。但是，仍有不少（shǎo）學生對3D打印不夠了解，筆者特撰（zhuàn）寫（xiě）本（běn）文向我們從事計算（suàn）機（jī）圖形學的學生對3D打印技（jì）術進行簡（jiǎn）略的解（jiě）釋。本文的目（mù）的不是詳細解釋3D打印的概念和應用，網上能找到許多這（zhè）方麵的文章。我們的重點在於（yú）闡述一下3D打印（yìn）帶給我們從事（shì）計算機（jī）圖形學和幾何建模與處（chù）理的研究工作者的一些問題與機遇（yù），現有的3D打印設（shè）備有很（hěn）多（duō）種，設備是與材料配合來設計的。這裏隻是簡單羅列一下常見的一些3D打印設（shè）備（主要來自於Medtec），更（gèng）更詳細的（de）資料可（kě）從網上獲取。
1. 分層實體（tǐ）成型工藝（LOM）：這是曆史最為悠久的3D打印成型技術。LOM技術成型多使用紙材、PVC薄膜等材料，價格低廉且（qiě）成型精度高。激光切割器將沿著工件截麵輪廓線對（duì）薄膜進行切（qiē）割，可升（shēng）降的（de）工作台（tái）能支撐成型（xíng）的工件，並在每層成型之（zhī）後降低一個材料厚（hòu）度以便送進（jìn）將要進行粘合和切割的新一（yī）層（céng）材料，最後熱粘壓（yā）部件將會一層一層地把成型區域的薄膜粘合在一起。
2. 立體光固化成型工藝（SLA）：以光敏樹脂作（zuò）為材料，在係統控製（zhì）下紫外激光將對液態（tài）的光敏樹脂進行掃描從而讓其逐層凝固成型。液（yè）槽中（zhōng）會（huì）先盛滿液態的光敏樹（shù）脂，氦—鎘（gé）激光器或氬離子激光（guāng）器發（fā）射出的紫外激光（guāng）束在計算機的操縱下按工件的分層（céng）截麵數據在液態的光敏樹脂（zhī）表麵進行逐行逐點掃描，這（zhè）使掃（sǎo）描區域的樹脂薄層產生聚合反應而固化從形成工件的一個薄層。
3. 選擇性激光燒結工藝（SLS）：SLS工藝使用的是粉末狀材料，激光器在計（jì）算機的操控下對粉末（mò）進（jìn）行掃描照射（shè）而實現材料（liào）的燒結粘（zhān）合，就這樣材料（liào）層層堆（duī）積實現成型。先采（cǎi）用壓輥將一層粉末平鋪到已成型工件的（de）上表麵，數控係統操控激光束按照該（gāi）層截麵輪廓在粉層上
進行掃描（miáo）照射而使粉末的溫度升至熔化點，從而進行燒（shāo）結並於下麵已成型的部分實現（xiàn）粘合（hé）。
4. 三維印刷工藝（yì）（3DP）：工作原理類似於噴墨（mò）打印機（jī），與（yǔ）SLS工藝也有著類似的地方，采用的都是粉末狀的（de）材料，如陶瓷、金屬、塑料，但與其不同的是3DP使用的粉末並不是通過激光燒結粘合在一起的，而（ér）是通過噴頭噴射粘合劑將工（gōng）件的截麵“打印”出來並一層層堆積成型的。
5. 熔融沉積成型工藝（FDM）：將絲狀的熱熔性材料（通（tōng）常為ABS或PLA材料）進行加熱融化，通過帶有微細噴嘴的擠出機把材料（liào）擠出來，熔融的絲材被擠出後隨即會和前一層材料（liào）粘合在（zài）一起。一層（céng）材料沉積後工作台將按預定的增（zēng）量下降一個厚度，然後重複以上的步驟直到工件完全成型。這是最常見的3D打（dǎ）印（yìn）機，現在價格隻要幾千（qiān）元，也是進入家庭和個（gè）人（rén）工作室（創（chuàng）客）最多的3D打印設備。也稱為桌麵（miàn）型3D打印機。
